剪切均质泵
均质是一相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,体系可被认为均质。均质机用于新能源、制药、食品、农药、精细化工行业。
均质机,管线式高速均质机乳化机,分散乳化均质机,高速研磨均质机,医药高速均质机
均质机的选择
大家会看到很多设备叫均质机,都是均质这个概念,设备外型原理却差别很大,在选择的时候犯了难,这是常见的现象。乳化机机工艺、现场的工况、物料的种类,产能,目标细度相关性很大,根据这些信息并且对不同均质设备有充分的了解才能选择出匹配的设备。
下面罗列斯路森做的均质乳化设备,具体选用哪种类型可联系仲工
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1.常规转速均质机
常规转速均质机为卧式结构,和电机转速匹配一致,实际大生产中,可以为在线式连续模式,也可为循环模式,根据要求不同,刀组又分为1级,2级,3级

2.高速结构均质机
高速均质机为立式式结构,带有皮带增,这样比普通的卧式结构有更强的剪切力,使用于要求较高的物料,实际大生产中,也可以为在线式连续模式,也可为循环模式,根据要求不同,刀组又分为1级,2级,3级,同时刀组的结构又有53种。


3.高固含量均质机
高固含量均质机适用于固含量较高,高粘度的物料


4.釜内均质机
釜内均质是属于罐内剪切均质,这个结构也分为上剪切和下剪切,安装形式随之也改变。




上面是几种具有典型代表的均质机,是类型上的差别,在此基础上,刀组的结构选择也是非常重要,结构形式加起来有上100多种,不同的结构直接影响效果,结构和物料工况的匹配重中之重。
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食品行业:用于乳制品、饮料、果酱、巧克力等产品的生产过程中的均质、乳化和混合,以提高产品的稳定性、口感和质量。
化工行业:可用于各种化工原料的混合、分散、乳化,如涂料、油墨、胶粘剂等,有助于提高产品的均匀性和性能。
制药行业:在药品生产中,用于混悬液、乳剂、软膏剂等制剂的制备,保证药品的质量和药效。
化妆品行业:用于化妆品的生产,如乳液、面霜、洗发水等,使产品质地细腻、均匀,提高产品的稳定性和使用效果。
优势特点
高效剪切均质:能够在短时间内将物料进行充分的剪切和均质处理。它通过高速旋转的转子与定子之间的狭小间隙,使物料受到强烈的剪切力、摩擦力和冲击力,从而将大颗粒物料破碎成细小均匀的颗粒或液滴,实现物料的均质化。例如在化妆品生产中,能将油脂、乳液等原料快速处理成质地细腻、均匀的产品。
混合效果好:在剪切均质的同时,能使不同成分的物料达到高度均匀的混合。设备内部的物料流动状态复杂,形成强烈的湍流和涡流,促进了物料各组分之间的充分混合,确保产品质量的一致性。像在食品行业生产调味酱时,能将各种调味料、添加剂与酱料基体均匀混合。
粒径分布窄:经过剪切均质机处理后的物料,粒径分布范围较窄,即颗粒大小较为均匀。这对于一些对产品粒径要求严格的行业,如制药、涂料等非常重要,可以提高产品的稳定性和性能。例如在制药行业生产混悬剂时,能使药物颗粒的粒径均匀,保证药物在储存和使用过程中的稳定性和药效。
操作简便:通常具有简单直观的操作界面,操作人员可以方便地控制设备的运行参数,如转速、时间等。而且设备的结构相对简单,易于安装和维护,降低了操作人员的工作难度和设备的维护成本。
卫生级别高:在食品、制药、化妆品等对卫生要求严格的行业,剪切均质机通常采用符合卫生标准的材质制造,如 316L 不锈钢等。设备的结构设计便于清洗和消毒,能够有效防止物料残留和细菌滋生,满足行业的卫生规范要求。
适用范围广:可以处理各种不同性质的物料,包括高粘度物料和低粘度物料。无论是乳液、悬浮液、膏体还是胶体等,都能通过调整设备的参数和结构来实现良好的剪切均质效果。例如在化工行业,既能处理低粘度的溶剂型涂料,也能处理高粘度的环氧树脂胶。
连续化生产:许多剪切均质机具备连续进料和出料的功能,可以与其他生产设备组成连续化生产线,提高生产效率,降低人工成本。在大规模生产中,能够实现稳定、高效的物料处理,满足工业化生产的需求。
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