大米磨浆机新工艺

发布日期：2024/10/16

大米磨浆传统工艺流程和缺陷

大米磨浆环节传统的工艺和设备是：

普通胶体磨

大米浸泡后通过2台胶体磨串联研磨。这是市场上主流的使用方式，这个方式在目标细度要求不高时，是可以用的。这个方式的缺点也比较明显：

①大米进入胶体磨研磨前需要浸泡，浸泡就需要浸泡罐和周转罐，占用大量的场地空间，浸泡占用时间，效率低

②胶体磨研磨发热严重，产能低，清洗不便

③不管粗磨和细磨，出来的浆料粒度分布不均匀，粒度大的大，小的小，有大颗粒始终存在

斯路森大米磨浆新工艺

鉴于这些问题，斯路森团队在借鉴德国意大利产品技术的基础上，研发了大米磨浆机，解决了传统工艺存在的问题,优势明显：

①大米无需浸泡，直接在线加水研磨，大米磨浆机有两个口，一个进大米口，一个是进水口，通过流量设计，一边进大米，一边进水，经过腔体后直接成浆。省略了浸泡环节。

②可实现在线清洗，清洗方便，发热小，产能高

③大米成品粒度分布均匀，更细腻

④减少了占地面积，提高了生产效率

⑤进口替代，性价比高

仲工 152-5150-6730（微信同号）咨询详细磨浆参数

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大米磨浆机

代表客户有：安琪酵母、杭州祖名新建的磨浆生产线均是用的我司磨浆机，代替了传统的工艺，得到了高度好评。

欢迎工程公司和实际用户沟通了解，仲工 152-5150-6730

客户现场

设备原理

大米粉碎机（胶体磨）在结构上充分吸取了干法粉碎和湿法切割的理念，即可以对浆料和部分颗粒料进行粉碎加工，又可以对干湿料同时进行混合粉碎，利用超高的线速度产生强大剪切力，对软性纤维物料进行剪切，破碎效果显著；二是利用超细齿隙来控制被粉碎物料的细度，达到超细破碎的要求，吸料式叶片，能够确保物料在流动状态下顺利被吸入，完成超细破碎加工。

原理图.png

效果对比

项目	斯路森大米磨浆机	普通胶体磨
粉碎效果	■ 通过高速剪切、切割作用瞬间完成粉碎，分散时间短，细度根据客户要求确认，且有一定的自吸力 ■ 粉碎之后的颗粒细度均匀，粒度分布窄 ■ 进料原始颗粒粒度要求较低	■ 以研磨为主，剪切为辅，仅一组转定磨结构，通过调节定转磨的间隙来调节研磨细度 ■ 分散之后的颗粒细度不均匀，粒度分布宽 ■ 进料原始颗粒粒度要求不能太大
产能	连续性生产产能大	批次性生产产能小
能耗	能耗低	能耗较高
粉碎转速	0~8000rpm 线速度：≤100m/s	0~3000rpm 线速度：≤40m/s
温度	粉碎过程中，物料瞬间细化，有效减少发热过程，适用各种热敏性物料	物料加工过程中重复研磨，容易升温，且无法有效的进行降温，如果调大磨盘间隙，又会影响粉碎细度
模块化	模块化设计，满足各种生产要求，便于实现自动控制，维修、操作方便	无
泵送力	有较好的泵送能力	有一定的泵送能力，大部分只能满足出料，基本没有扬程
清洗	在线式安装，全密闭生产，物料与外界无交叉污染，满足CIP清洗要求	受结构限制，无法满足CIP清洗要求

选型表

斯路森积累了大量的试验数据，有样机供您实验，欢迎寄料和来厂指导考察，仲工：15251506730

批次的大小，配方，配料的类型决定了斯路森系列中的哪台机器适合您，以下仅为参考选型，提供定制服务。

序号	型号	功率（KW）	转速（RPM）	粉碎产能（kg/h）	物料特性
1	SSA-7	7.5/11	0~6000	50~500	湿料
2	SSA-15	15/18.5	0~4500	200~1000	湿料
3	SSA-30	30/37/45	0~4000	500~5000	湿料
4	SGS-7	7.5/11	0~6000	50~500	湿料/干湿料
5	SGS-15	15/18.5	0~4500	200~1000	湿料/干湿料
6	SGS-30	30/37/45	0~4000	500~5000	湿料/干湿料

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